氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。氧化鋁陶瓷因本身的導(dǎo)熱絕緣性能極強(qiáng)，并且耐高溫，耐磨，所以其應(yīng)用也越來(lái)越廣，但氧化鋁陶瓷的制備生產(chǎn)流程也很復(fù)雜，并且型方法也不斷的在改進(jìn)中，近些年來(lái)國(guó)內(nèi)外又開發(fā)出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術(shù)方法。不同的產(chǎn)品形狀、尺寸、復(fù)雜造型與精度的產(chǎn)品需要不同的成型方法。氧化鋁陶瓷在成型前是從漿料開始制備的，下面佳日豐泰小編為您介紹氧化鋁陶瓷漿料的制備流程：
氧化鋁陶瓷漿料除了具有一般陶瓷漿料的性能外，還需要具有盡可能高的同相含量(水含量一般為10%～40%，漿料密度18～22g/cm。)和較好的觸變性。高性能的漿料不僅有利于成型，而且對(duì)保證制品的性能起重要作用。為了獲得較適合浸漬成型的漿料，必須加入一定量的添加劑，各種添加劑有如下作用。
1.消泡劑 為了防止?jié){料在提漬和擠出多余漿料的過(guò)程中起泡而影響制品的性能，需加入消泡劑，一般采用低分子量的醇或聚硅氧烷。
2.分散劑 分散劑可阻止顆粒再團(tuán)聚，提高漿料的穩(wěn)定性，為了提高漿料的固含量，無(wú)論是水基體系還是非水基體系均需加入分散劑。對(duì)于不同的粉料體系，分散劑的效果一般不同。選擇合適的分散劑是提高漿料固相含量的一條重要途徑。
3.表面活性劑 陶瓷漿料如為水基漿料，如果有機(jī)泡沫與漿料之間的潤(rùn)濕性差，在浸漬漿料時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)泡沫結(jié)構(gòu)的交叉部分附著較厚漿料，而在結(jié)構(gòu)的橋部和棱線部分漿料附著很薄漿料的現(xiàn)象。這種情況嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致燒結(jié)過(guò)程中坯體開裂，使多孔陶瓷的強(qiáng)度明顯降低。因此，通常采用添加表面活性劑的方法以改善陶瓷漿料與有機(jī)泡沫體之間的附著性來(lái)解決此問(wèn)題。常用的表面活性劑主要有聚乙二胺等。
4.流變劑 根據(jù)該工藝的成型特點(diǎn)，成型時(shí)要求漿料不僅具有一定的流動(dòng)性，而且具有較好的觸變性即要求漿料具有在靜止時(shí)處于凝固狀態(tài)，但在外力作用下有恢復(fù)流動(dòng)性的特性。漿料的流動(dòng)性能保證漿料在浸漬過(guò)程中滲透到有機(jī)泡沫體中，并均勻地涂覆在泡沫網(wǎng)絡(luò)的孔壁上。漿料的觸變性町以保證在浸漬漿料和擠出多余漿料時(shí)，在剪切作用下降低黏度，提高漿料的流動(dòng)性，有助于成型，而在成型結(jié)束時(shí)，漿料的黏度升高，流動(dòng)性降低。這就使得附著在孔壁上的漿料容易固化而定型，以免因?yàn)闈{料的流動(dòng)造成坯體嚴(yán)重堵孔而影響制品的均勻性。改善漿料的流變性能尤其足觸變件，添加的流變劑通常有天然黏土(o.1%～12%)如膨潤(rùn)土、高嶺土和羧甲基纖維素、羥乙基纖維素等。
有關(guān)更多關(guān)于氧化鋁陶瓷的知識(shí)可登錄佳日豐泰官網(wǎng)：http://www.buycoin.cc，產(chǎn)品訂購(gòu)可在線咨詢或直接致電全國(guó)免費(fèi)熱線：0755-29304991。
English
18926062175
