氧化鋁陶瓷的操作環(huán)境溫度，主要是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中，使用到最高工藝溫度，而以生產(chǎn)工藝而言，所使用的溫度愈高，相對(duì)的制造成本也愈高，且良率不易掌控。佳日豐泰公司生產(chǎn)的的氧化鋁陶瓷耐高溫1600-1700℃，其導(dǎo)熱系數(shù)20-25W,燒成溫度最高達(dá)1780-1800℃。
高溫共燒陶瓷工藝本身即因?yàn)樘沾煞勰┎牧铣煞莸牟煌涔に嚋囟燃s在1300~1600℃之間，而低溫共燒陶瓷的工藝溫度亦約在850~1000℃之間。此外，高溫共燒陶瓷與低溫共燒陶瓷在工藝后對(duì)必須疊層后再燒結(jié)成型，使得各層會(huì)有收縮比例問(wèn)題，為解決此問(wèn)題相關(guān)業(yè)者也在努力尋求解決方案中。另一方面，DBC陶瓷覆銅板對(duì)工藝溫度精準(zhǔn)度要求十分嚴(yán)苛，必須于溫度極度穩(wěn)定的1065~1085℃溫度范圍下，才能使銅層熔煉為共晶熔體，與陶瓷基板緊密結(jié)合，若生產(chǎn)工藝的溫度不夠穩(wěn)定，勢(shì)必會(huì)造成良率偏低的現(xiàn)象。而在工藝溫度與裕度的考量，DPC的工藝溫度僅需250~350℃左右的溫度即可完成散熱基板的制作，完全避免了高溫對(duì)于材料所造成的破壞或尺寸變異的現(xiàn)象，也排除了制造成本費(fèi)用高的問(wèn)題。
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