隨著陶瓷材料的研發(fā)技術(shù)成熟,新型耐磨陶瓷材料具備優(yōu)秀的高導(dǎo)性能，力學(xué)性能、高耐磨性、耐氧化腐蝕、耐溫范圍高、電氣絕緣性能與機(jī)械性能使導(dǎo)熱陶瓷得被越來越多的應(yīng)用到各種電子設(shè)備；眾所周知導(dǎo)熱陶瓷的散熱的方式有三種：“熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流、熱輻射”，那么導(dǎo)熱陶瓷片的導(dǎo)熱性能有哪些因素會(huì)影響到它呢？
材料組成
陶瓷本身的導(dǎo)熱性能是極差的，通過添加不同化合物制成帶有導(dǎo)熱性能的特種陶瓷，而這些不同的化合物之間對(duì)于陶瓷的導(dǎo)熱性能的影響也是相差甚遠(yuǎn)；例如：氧化鋯陶瓷導(dǎo)熱系數(shù)只有2.5W、氧化鋁陶瓷導(dǎo)熱系數(shù)可以達(dá)到28W,而氮化鋁陶瓷其導(dǎo)熱系數(shù)能夠與金屬鋁相媲美。
內(nèi)部構(gòu)造
陶瓷在燒制過程中，在原材料的內(nèi)部含有過多的顆粒雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生；氣孔體積越大，對(duì)于的陶瓷導(dǎo)熱性能的影響也就越大，因?yàn)闅饪椎某霈F(xiàn)會(huì)改變熱量在陶瓷內(nèi)部的傳遞途徑。
熱處理工藝
熱處理是陶瓷加工過程中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，它會(huì)影響陶瓷的一系列物理反應(yīng)，當(dāng)熱處理的工藝不同時(shí)，對(duì)于陶瓷的密度成分也會(huì)發(fā)生很大的變化。例如氧化鋁特種陶瓷，當(dāng)燒結(jié)溫度低于一定值時(shí)，它的導(dǎo)熱系數(shù)非常低，但是使用更高的溫度去進(jìn)行熱處理的話，它的導(dǎo)熱系數(shù)會(huì)快速增加。
通過以上描述可以得知，提升導(dǎo)熱陶瓷材料導(dǎo)熱性能可以通過與選擇填料材料、減少氣孔大小、控制合理燒結(jié)的溫度、提高原材料的密度與純度等；以上就是佳日豐導(dǎo)熱陶瓷材料廠帶給大家導(dǎo)熱陶瓷導(dǎo)熱性能影響因素解析。
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