很多的工業(yè)品在生產(chǎn)的過程中都需要使用到一種非常特殊的工藝及設(shè)備，這種技術(shù)及其配套的設(shè)備被稱之為窯磨。很多人估計(jì)沒有去過水泥廠參觀過，窯磨是水泥等產(chǎn)品生產(chǎn)過程中非常重要的一種設(shè)備，就是很多人從網(wǎng)絡(luò)上看到過那種非常長、圓柱體的很粗的大型設(shè)備。而通過這種設(shè)備生產(chǎn)工業(yè)品的過程中，其窯體內(nèi)必須有一種抗高溫的材料作為窯內(nèi)內(nèi)膽，這樣能夠持續(xù)不斷地生產(chǎn)出合乎標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。那么窯磨用氧化鋁陶瓷磚需要具備哪些特點(diǎn)?

第一、窯磨用氧化鋁陶瓷磚必須具備非常好的抗高溫特性：

很多人都知道水泥，但是對(duì)于此類產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程去了解的不多。一般情況下，類似于水泥、電解鋁等產(chǎn)品都需要在非常高的溫度中經(jīng)過長時(shí)間的高溫煅燒、回爐再煅燒才有可能做出合乎要求的產(chǎn)品。以水泥產(chǎn)品為例，其窯磨內(nèi)的溫度在不同的階段溫度是不一樣的，比如在預(yù)熱流程中溫度約為800度左右，到了分解爐內(nèi)其溫度就達(dá)到了800到1000度，而進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯之后問題最高可能會(huì)達(dá)到1500度左右。在如此復(fù)雜惡劣的生產(chǎn)環(huán)境下，窯磨用氧化鋁陶瓷磚不僅僅要能夠具備比較高的抗高溫特點(diǎn)，而且要起溫度參數(shù)區(qū)間要比較寬，可以滿足在不同溫度下的工業(yè)品制造過程。很多普通的陶瓷產(chǎn)品是無法達(dá)到這種要求的。

第二、必須具備非常高的耐磨性能：

不管是從事水泥生產(chǎn)制造，還是從事瓷磚陶瓷類產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，前期都是用泥土等產(chǎn)品混合其他成分進(jìn)入窯磨內(nèi)通過高溫物理作用將其分解，然后通過窯磨不停旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)不同成分原料的充分混合形成?？梢灾庇^想象到的是，很多的石頭、砂礫成分混雜在窯磨內(nèi)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，這本身就對(duì)設(shè)備內(nèi)部的質(zhì)量提出了非常高的要求。窯磨用氧化鋁陶瓷磚可以說是非常耐磨的一種工業(yè)用品，據(jù)相關(guān)的設(shè)備測試，其抗磨性能要比錳鋼強(qiáng)260多倍，超過高性能鑄鐵170倍，非常適合這種環(huán)境下的生產(chǎn)。

第三、其產(chǎn)品重量非常輕：

不同于普通的鋼鐵或者其他的合金材料，窯磨用氧化鋁陶瓷磚相對(duì)來說是非常輕的，其整體的密度每立方厘米不超過五克，這個(gè)數(shù)值可能還達(dá)不到很多金屬材料的一半。所以從生產(chǎn)過程來看，這種材料的選擇可以降低窯磨的負(fù)擔(dān)。