導(dǎo)熱硅膠片是一種常用于集成電路封裝、電子、電池模塊等散熱的輔助材料。產(chǎn)品，主要用于填充兩種材料連接或接觸時(shí)產(chǎn)生的間隙，降低傳熱阻力，提高散熱性能。由于其良好的耐磨性、電絕緣性、高壓收縮性和良好的耐腐蝕性，還可以解決產(chǎn)品的相關(guān)應(yīng)用問(wèn)題，如減震、絕緣、防穿刺和裝配公差補(bǔ)償。

導(dǎo)熱硅膠片特性描述

1.高導(dǎo)熱性

熱源和散熱器(加熱模塊和加熱模塊)之間存在非常細(xì)微的不均勻間隙。如果它們直接安裝在一起，它們之間的接觸面積僅為理論面積的10%，其余為空氣間隙，它們是不良的熱傳導(dǎo)體，這將導(dǎo)致電子元件和散熱器之間非常大的接觸熱阻，這將嚴(yán)重阻礙熱傳導(dǎo)并導(dǎo)致低效率。

利用高導(dǎo)熱系數(shù)的熱界面材料填充這些間隙，排除其中的空氣，在電子元件和散熱器之間建立導(dǎo)熱通道，可以大大降低接觸熱阻，充分發(fā)揮散熱器的作用，保證電子器件能夠在合適的溫度范圍內(nèi)工作，保證電子器件的正常性能。

2.良好的電絕緣性能

在電子設(shè)備的日常使用中，存在因短路、過(guò)流、過(guò)壓和浪涌而導(dǎo)致電子設(shè)備損壞和電池著火的風(fēng)險(xiǎn)。導(dǎo)熱硅膠片材料的電絕緣性能可以很好地保護(hù)內(nèi)部關(guān)鍵電子器件、電池和總線，有助于產(chǎn)品避免上述使用風(fēng)險(xiǎn)。

3.高壓收縮和高彈性

產(chǎn)品在加工和裝配過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)某些器件公差。導(dǎo)熱硅膠片的高壓收縮和高彈性可以彌補(bǔ)散熱裝置和電子元件產(chǎn)品之間的公差，降低組裝的難度和風(fēng)險(xiǎn)。

4.優(yōu)異的耐磨性和減震性能

在電子設(shè)備的日常使用中，振動(dòng)引起的摩擦?xí)?dǎo)致電子元件的磨損或損壞。特別是新能源電動(dòng)汽車產(chǎn)品的振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致電池之間的碰撞，從而導(dǎo)致拉環(huán)斷裂、電池短路和火災(zāi)等問(wèn)題。導(dǎo)熱硅膠片具有良好的耐磨和減震性能，可以吸收振動(dòng)，減少電子元件或電池之間的摩擦，提高產(chǎn)品的使用壽命、可靠性和穩(wěn)定性。

5.良好的耐腐蝕性和密封性

水、濕氣和進(jìn)入會(huì)導(dǎo)致電池中的六氟磷酸鋰分解生成氟化氫(氫氟酸)，這會(huì)腐蝕內(nèi)部結(jié)構(gòu)，灰塵和其他雜質(zhì)進(jìn)入會(huì)影響電池模塊的使用壽命。因此，保護(hù)結(jié)構(gòu)保護(hù)電池模塊，同時(shí)使用導(dǎo)熱硅膠片也可以為電池模塊提供兩層保護(hù)，從而提高電池模塊的可靠性和使用壽命。

6.耐火性：佳日豐泰公司產(chǎn)品已通過(guò)UL和90-V0系統(tǒng)認(rèn)證！

動(dòng)力電池模塊風(fēng)冷結(jié)構(gòu)散熱方式介紹

電池模塊的一端安裝有冷卻風(fēng)扇，另一端留有通氣孔，以加速電池芯間隙之間的氣流，帶走電池芯工作時(shí)產(chǎn)生的高熱；

電極的頂部和底部分別增加了TIF系列導(dǎo)熱硅膠片，使得頂部和底部不易散熱的熱量傳導(dǎo)到外殼散熱。同時(shí)，導(dǎo)熱硅膠片的高電絕緣和防穿刺性能可以很好的保護(hù)電池組。

動(dòng)力電池組液冷結(jié)構(gòu)散熱方式介紹

電池工作時(shí)產(chǎn)生的熱量通過(guò)導(dǎo)熱硅膠片傳遞到液體冷卻管，冷卻液熱脹冷縮帶走熱量，使整個(gè)電池組的溫度平衡統(tǒng)一，冷卻液的強(qiáng)比熱容吸收了電池工作時(shí)產(chǎn)生的熱量，使整個(gè)電池組工作在可靠的溫度下。

充電樁模組散熱結(jié)構(gòu)

充電樁模組大量高熱值的電子元件，如電容器、電感器、金屬氧化物半導(dǎo)體管、變壓器等。并且需要散熱器來(lái)幫助電子部件散熱。集成電子元件板與散熱器之間采用導(dǎo)熱硅膠片，起到導(dǎo)熱、絕緣保護(hù)、減震和固定電子元件的重要作用，使充電樁更加可靠，使用壽命更長(zhǎng)。